Industrial Technology Solutions impulsa la construcción de una icónica estructura de acero con PolyWorks|Inspector
Con proyectos de alto perfil como Las Vegas Sphere, el Mobile Launcher 2 de la NASA y el Aeropuerto Internacional de Portland entre sus trabajos, Industrial Technology Solutions atribuye a PolyWorks|Inspector™ mejoras sin precedentes en los tiempos de producción y en la precisión del ajuste y ensamblaje.
El diseño del Aeropuerto Internacional de Portland incluye un enorme techo de madera maciza de más de 36,000 m2, vidriado de piso a techo y un avanzado sistema de aislamiento sísmico. Imagen cortesía de Industrial Technology Solutions.
¿Qué es Industrial Technology Solutions?
Perfil de la empresa
Industrial Technology Solutions (ITS) y Engineering Management Solutions (E&M Solutions) conforman conjuntamente una empresa familiar que se especializa en metrología e ingeniería. Con sede en Jonesboro y Hot Springs, Arkansas, las dos empresas combinan su experiencia para enfrentar retos de ingeniería muy complejos. Con los años, sus propietarios, Jeff y Cindy Van Horn, han formado un equipo de 12 profesionales, incluyendo a sus dos hijos, quienes son ingenieros mecánicos y uno de los cuales también es propietario y opera E&M Solutions.
La empresa ofrece soluciones precisas basadas en datos que validan la integridad estructural y, al mismo tiempo, ayudan a los fabricantes y a los constructores de estructuras de acero a evitar errores costosos. Cada proyecto comienza con una comprensión profunda de las necesidades de los clientes, lo cual luego se traduce en un diseño personalizado basado en un amplio conocimiento de los procesos de fabricación, los estándares de la industria y los requerimientos de los códigos.
Esta empresa, que presta servicios principalmente a las industrias de la fabricación con acero y de la construcción, combina metrología avanzada con experiencia en ingeniería para garantizar la precisión, la confiabilidad y el desempeño durante todo el ciclo de vida de los proyectos.
“Estamos orientados a los resultados”, dice Jeff Van Horn, ingeniero sénior y fundador de Industrial Technology Solutions. “Nos enfocamos en brindar inspección y diseños de alta calidad, y en detallar los servicios para garantizar el cuidado del éxito financiero de nuestros clientes. Esto requiere un diseño claro y bien definido, y planes de inspección con un enfoque centrado en la confiabilidad.”
Jeff Van Horn, fundador e ingeniero sénior de ITS, enfrente del Edificio de Ensamblaje de Vehículos de la NASA. Imagen cortesía de Industrial Technology Solutions.
¿Cuáles son los principales obstáculos en los grandes proyectos de fabricación con acero?
Los retos
Los sobrecostos causados por los retrabajos siguen siendo uno de los retos más importantes en la industria de la construcción y, cuando a su empresa se le encomienda construir la estructura esférica de acero más grande del mundo, normalmente querrá hacerlo de manera eficiente y dentro del presupuesto.
Las Vegas Sphere es una maravilla estructural con una altura de 366 pies desde su base y una extensión de aproximadamente 520 pies en su ecuador. Un total de 368 nodos de acero fundido conectan tubos rectos de acero estructural. Además, una estructura de acero tubular con miles de conectores atornillados en el sitio envuelve la parte externa de la esfera y soporta la pantalla LED exterior de mayor resolución y más grande del mundo.
Dado el diseño arquitectónico de vanguardia del proyecto, todos los componentes estructurales deben cumplir tolerancias estrictas para evitar la desalineación, los ajustes en el sitio o, peor aún, los rediseños costosos. Para garantizar la calidad, Jeff Van Horn y su equipo idearon un enfoque innovador llamado Soluciones de Metrología Asistida por CAD (MCAS) como una alternativa para realizar toda la fijación con pernos antes de enviar los componentes a los sitios de construcción. El proyecto de Las Vegas Sphere marcó la primera vez que el equipo utilizó este método a una escala tan grande, y los resultados superaron las expectativas. MCAS, impulsado por la tecnología de PolyWorks|Inspector, demostró ser una solución altamente eficaz, permitiendo al equipo verificar fácilmente el ajuste de las piezas, detectar y resolver posibles problemas de forma anticipada, y reducir significativamente el tiempo de ensamblaje.
“Las acererías operan a un costo de un millón de dólares por hora por planta. Si usted es la causa de un retrabajo y una acerería debe de operar una semana adicional debido a ello, queda fuera del juego”.- Jeff Van Horn
Cindy Van Horn, Presidenta de ITS, frente a Las Vegas Sphere. Imagen cortesía de Industrial Technology Solutions.
Van Horn destaca otro proyecto importante en el que se utilizó el enfoque MCAS en una viga estructural de 550 pies de largo y 200 toneladas de peso en el Aeropuerto Internacional de Portland: “pusimos muy nervioso al equipo de gestión de proyectos cuando le dijimos que no necesitábamos realizar toda la fijación con pernos en la planta de fabricación. Confiamos en PolyWorks® y en nuestro enfoque para dar forma al plan de fijación con pernos en la planta, antes de enviar la estructura. Sabíamos que funcionaría, ya lo habíamos hecho muchas veces en proyectos mucho más pequeños. Y, como lo planeamos, el enorme componente estructural se levantó rápido y sin problemas.”
¿Cómo se pueden evitar los errores costosos en los proyectos de fabricación de grandes estructuras de acero?
La solución
Para reducir el tiempo de producción y terminar los proyectos con meses de anticipación, Industrial Technology Solutions confía en MCAS. En el centro de este enfoque se encuentran el profundo conocimiento de Van Horn sobre los retos de la fabricación, de sus décadas de experiencia, la flota de escáneres 3D y laser trackers de su empresa, así como PolyWorks|Inspector.
Industrial Technology Solutions usa escaneo 3D, rastreo láser, y captura de datos mediante drones para proporcionar información precisa a diseñadores, fabricantes, montadores de estructuras y especialistas en montaje industrial, entre otros.
“Los resultados son lo único que realmente le importa a la gente”, afirma Van Horn rotundamente. “Muchas empresas sólo proporcionan enormes archivos de datos de escaneo sin entregar la solución que se necesita. Tenemos la tecnología para analizar el equipo y los sistemas tal como se construyeron, y para proporcionar información de ingeniería clara en reportes que son fáciles de leer y de entender.”
“Los instaladores de equipos, especialistas en montaje industrial, montadores de estructuras metálicas y otras personas necesitan datos y análisis tan pronto como podamos proporcionarlos”, continúa. “Si escaneamos un gran componente, lo alineamos con su modelo CAD y mostramos dónde deben hacerse ajustes en la soldadura, el mecanizado u otros cambios minutos después de haberlo escaneado, podemos ahorrar mucho tiempo y garantizar que los componentes se ajusten”.
Mientras trabajaba con un fabricante en la cubierta del estadio de béisbol de los Texas Rangers, Van Horn señaló que sólo tomaba un par de horas escanear los componentes de remate con PolyWorks|Inspector y proporcionar al fabricante suficiente información para idear un plan. “En el pasado, entregar resultados como estos nos habría tomado semanas y no minutos”, afirma.
El Valor del Soporte Técnico de PolyWorks
Industrial Technology Solutions estaba trabajando con un fabricante de acero cuando ocurrió un problema.
“Le llamamos a soporte técnico de PolyWorks y les preguntamos cuándo nos podían ayudar. La respuesta, de una persona real, fue que estaban en una conferencia con unos 40 especialistas en soporte técnico, pero podían ponerlo en la pantalla y usarlo como ejercicio en vivo. Con la aprobación del cliente, compartimos los datos. La información que recibimos le permitió al fabricante de acero entregar el proyecto con dos meses de anticipación.”
¿Cómo posiciona esto a Industrial Technology Solutions de cara al futuro?
La conclusión
Jeff Van Horn es un firme y entusiasta defensor y usuario de PolyWorks|Inspector, y valora particularmente la funcionalidad como la Construcción/Inspección. Su enfoque MCAS comprobado y con marca registrada le ha posicionado a la vanguardia de la industria. Cuando un fabricante de acero líder le propuso comparar sus respectivos procesos de metrología, en la misma pieza, MCAS, con la tecnología de PolyWorks|Inspector demostró una mejora del 300% en la eficiencia de la producción.
“Hay muchas personas que están intentado replicar nuestro proceso, pero no tienen mis 40 años de experiencia cometiendo errores”, dice Van Horn sonriendo. “No podríamos hacer lo que hacemos sin PolyWorks. Ustedes han hecho que vuelva a ser divertido.”
PolyWorks|Inspector™