Společnost Industrial Technology Solutions využívá při vytváření náročných a komplexních ocelových konstrukcí platformu PolyWorks|Inspector
Společnost Industrial Technology Solutions, která realizovala významné projekty, jako například Las Vegas Sphere, platformu NASA Mobile Launcher 2 a mezinárodní letiště v Portlandu, oceňuje PolyWorks|Inspector™ za bezprecedentní zlepšení výrobní doby a přesnosti montáže.
Návrh mezinárodního letiště v Portlandu zahrnuje masivní dřevěnou střechu o velikosti 9 akrů, prosklení od podlahy ke stropu a pokročilou seismickou izolaci. Obrázek s laskavým svolením společnosti Industrial Technology Solutions.
O společnosti Industrial Technology Solutions
Profil společnosti
Společnosti Industrial Technology Solutions (ITS) a Engineering Management Solutions (E&M Solutions) společně tvoří rodinný podnik specializující se na metrologii a inženýrství. Obě společnosti se sídlem v Jonesboro a Hot Springs v Arkansasu spojují své odborné znalosti za účelem řešení velmi komplexních inženýrských výzev. Majitelé, Jeff a Cindy Van Hornovi, vybudovali v průběhu let tým 12 profesionálů, včetně svých dvou synů, obou strojních inženýrů, z nichž jeden také vlastní a provozuje společnost E&M Solutions.
Společnost dodává přesná řešení na bázi dat, která ověřují strukturální integritu a zároveň pomáhají výrobcům a dodavatelům ocelových konstrukcí vyhnout se nákladným chybám. Každý projekt začíná hlubokým pochopením potřeb klienta a poté se převádí do návrhu na míru, který je založen na rozsáhlých znalostech výrobních procesů, průmyslových standardů a požadavků předpisů.
Podnik, který působí především v odvětví návrhu a výroby ocelových konstrukcí , kombinuje pokročilou metrologii s inženýrskými znalostmi za účelem zajištění přesnosti, spolehlivosti a parametrů po celou dobu životního cyklu projektu.
„Zaměřujeme se na výsledky,“ říká Jeff Van Horn, hlavní inženýr a zakladatel společnosti Industrial Technology Solutions. „Naším cílem je poskytování vysoce kvalitních projekčních a inspekčních služeb a podrobné rozpracování projektů, abychom zajistili finanční úspěch našich zákazníků. To vyžaduje jasné a dobře definované projekční a inspekční plány se zaměřením na spolehlivost.“
Jeff Van Horn, zakladatel a hlavní inženýr ITS, stojí před budovou montáže vozidel NASA. Obrázek s laskavým svolením společnosti Industrial Technology Solutions.
Jaké jsou hlavní překážky v rozsáhlých projektech ocelových konstrukcí?
Výzvy
Jednou z nejvýznamnějších výzev ve stavebnictví zůstává překračování nákladů způsobené předěláváním. A když je vaše společnost pověřena stavbou největší sférické konstrukce na světě, jistě to chcete provést efektivně a v rámci rozpočtu.
Las Vegas Sphere je stavební zázrak, který se tyčí 118 metrů od své základny a na svém rovníku měří přibližně 158 metrů. Konstrukci tvoří přímé úseky ocelových trubek propojené celkem 368 uzly z lité oceli. Kromě toho se kolem exosféry vine trubková ocelová konstrukce s tisíci spojek sešroubovaných v terénu a podpírá největší venkovní LED obrazovku na světě s nejvyšším rozlišením.
Vzhledem ke špičkovému architektonickému návrhu projektu musí všechny konstrukční součásti splňovat přísné tolerance, aby se zabránilo nesprávnému zarovnání, úpravám na místě nebo, co by bylo horší, nákladným předěláváním. Aby byla zajištěna kvalita, Jeff Van Horn a jeho tým vyvinuli inovativní přístup s názvem Metrology CAD Assisted Solutions (MCAS) jako alternativu k provedení kompletní montáže před odesláním komponent na staveniště. Projekt Vegas Sphere představoval první použití této metody v tak velkém měřítku tímto týmem. Výsledky předčily očekávání: Systém MCAS, řízený softwarem PolyWorks|Inspector™, se ukázal jako vysoce efektivní a umožnil týmu snadno ověřit správnou montáž, včas odhalit a vyřešit potenciální problémy a výrazně zkrátit dobu montáže.
„Každá hodina provozu ocelárny představuje hodnotu přibližně jednoho milionu dolarů.”
Pokud zaviníte nutnost předělávání a ocelárna kvůli tomu běží o týden déle, jste mimo hru.“- Jeff Van Horn
Cindy Van Horn, prezidentka ITS, stojící před Las Vegas Sphere. Obrázek s laskavým svolením společnosti Industrial Technology Solutions.
Van Horn upozorňuje na další významný projekt zahrnující použití přístupu MCAS na 550 stop dlouhém a 200 tun vážícím nosníku na mezinárodním letišti v Portlandu: „Tým projektového managementu byl velice zneklidněn, když jsme jim řekli, že ve výrobním závodě nemusíme provádět kompletní montáž před odesláním. Důvěřovali jsme platformě PolyWorks® a našemu přístupu k modelování plánu montáže v dílně, ještě před odesláním konstrukce. Věděli jsme, že to bude fungovat – již mnohokrát předtím jsme to udělali na mnohem menších projektech. A jak bylo plánováno, masivní konstrukční prvek byl postaven rychle a hladce.“
Jak se lze vyhnout nákladným chybám u velkých projektů ocelářské výroby?
Řešení
Společnost Industrial Technology Solutions důvěřuje systému MCAS, který umožňuje zkrácení výrobní doby a dokončení projektů o celé měsíce dříve. Jádrem tohoto přístupu je Van Hornovo hluboké pochopení problémů ocelářské výroby, desítky let jeho zkušeností, flotila 3D skenerů a laserových trackerů jeho společnosti a také platforma PolyWorks|Inspector.
Společnost Industrial Technology Solutions využívá 3D skenování, meření laserovými trackery a snímání pomocí dronů k poskytování dat mimo jiné projektantům, výrobcům, montérům a ocelářům.
„Výsledky jsou to jediné, co lidi skutečně zajímá,“ prohlašuje Van Horn bez obalu. „Příliš mnoho společností poskytuje pouze obrovské soubory skenovacích dat, aniž by dodaly řešení, které potřebujete. My disponujeme technologií pro analýzu zařízení a systémů v reálném stavu a poskytujeme jasné technické poznatky ve snadno čitelných a srozumitelných protokolech.”
„Pracovníci montáže zařízení, strojních celků a ocelových konstrukcí i další odborníci potřebují data a analýzy stejně rychle, jak jim je dokážeme poskytnout,“ pokračuje. „Pokud dokážeme naskenovat velkou komponentu, zarovnat ji s jejím CAD modelem a ukázat, kde je třeba provést úpravy svařování, obrábění nebo jiné změny, a to jen pár minut po naskenování, můžeme ušetřit značný čas a zajistit, wmůžeme ušetřit značný čas a zajistit, aby komponenty pasovaly.“
Při spolupráci s výrobcem na střeše baseballového stadionu Texas Rangers Van Horn poznamenal, že naskenovat komponenty víka v PolyWorks|Inspector a poskytnout dostatečné množství informací výrobci pro vytvoření plánu trvalo jen několik hodin. „V minulosti by dosažení takových výsledků trvalo týdny místo minut,“ tvrdí.
Hodnota technické podpory PolyWorks
Společnost Industrial Technology Solutions právě spolupracovala s výrobcem ocelových konstrukcí, když došlo k problému.
„Zavolali jsme technickou podporu PolyWorks a zeptali se, kdy bychom mohli získat pomoc. Odpověděla nám skutečná osoba, že se účastní konference s asi 40 specialisty podpory, a že by problém rádi promítnuli na obrazovku a použili jako živé cvičení. Se souhlasem klienta jsme sdíleli data. Postřehy, které jsme získali, umožnily výrobci ocelových konstrukcí dodat projekt o dva měsíce dříve, než bylo plánováno.“
Kam tato situace řadí průmyslová technologická řešení s ohledem na výhled do budoucna?
Závěr
Jeff Van Horn je silným a nadšeným zastáncem a uživatelem platformy PolyWorks|Inspector, zejména si cení funkcí, jako je Build/Inspect (Nastavit/Zkontrolovat). Díky svému osvědčenému a chráněnému přístupu MCAS je na špici oboru. Když byl předním výrobcem ocelových konstrukcí vyzván k porovnání jejich metrologických procesů na stejném dílu, systém MCAS s technologií PolyWorks|Inspector prokázal zlepšení efektivity výroby o 300 %.
„Existuje spousta lidí, kteří se snaží náš proces replikovat, ale nemají 40 let zkušeností s chybami jako já,“ říká Van Horn s úsměvem. „Bez platformy PolyWorks bychom nemohli dělat to, co děláme. Vy jste to znovu udělali zábavným.“