A Industrial Technology Solutions impulsiona a construção de estruturas icônicas em aço com o PolyWorks|Inspector
Com projetos de grande destaque, como a Las Vegas Sphere, o Mobile Launcher 2 da NASA e o Aeroporto Internacional de Portland, a Industrial Technology Solutions atribui ao PolyWorks|Inspector™ melhorias sem precedentes no tempo de produção e na precisão do ajuste de montagem.
O projeto do Aeroporto Internacional de Portland inclui uma cobertura de madeira maciça de 9 acres, painéis de vidro do piso ao teto e um avançado sistema de isolamento sísmico. Imagem cedida pela Industrial Technology Solutions.
O que é a Industrial Technology Solutions?
Perfil da empresa
A Industrial Technology Solutions (ITS) e a Engineering Management Solutions (E&M Solutions) formam, juntas, uma empresa familiar especializada em metrologia e engenharia. Com sedes em Jonesboro e Hot Springs, Arkansas, as duas empresas combinam sua expertise para enfrentar desafios de engenharia altamente complexos. Ao longo dos anos, os proprietários Jeff e Cindy Van Horn formaram uma equipe de 12 profissionais, incluindo seus dois filhos, ambos engenheiros mecânicos, sendo que um deles também é proprietário e administrador da E&M Solutions.
A empresa fornece soluções precisas, orientadas por dados, que validam a integridade estrutural e ajudam fabricantes e fabricantes de estruturas de aço a evitar erros de alto custo. Cada projeto começa com uma compreensão profunda das necessidades do cliente, que são traduzidas em uma solução personalizada baseada em amplo conhecimento dos processos de fabricação, das normas do setor e dos requisitos regulamentares.
Atendendo principalmente aos setores de construção em aço e fabricação de aço, a empresa combina metrologia avançada com expertise em engenharia para garantir precisão, confiabilidade e desempenho durante todo o ciclo de vida do projeto.
"Somos movidos por resultados", afirma Jeff Van Horn, engenheiro sênior e fundador da Industrial Technology Solutions. "Nosso foco é fornecer serviços de projeto, inspeção e detalhamento de alta qualidade para contribuir com o sucesso financeiro de nossos clientes. Isso exige planos de projeto e inspeção claros, bem definidos e orientados pela confiabilidade."
Jeff Van Horn, fundador da ITS e engenheiro sênior, em frente ao Vehicle Assembly Building da NASA. Imagem cedida pela Industrial Technology Solutions.
Quais são os principais desafios em projetos de fabricação de grandes estruturas de aço?
Os desafios
Os custos adicionais provocados pelo retrabalho continuam sendo um dos maiores desafios da indústria da construção. E, quando sua empresa é responsável por construir a maior estrutura esférica do mundo, é essencial executar o projeto com eficiência e dentro do orçamento.
A Las Vegas Sphere é uma maravilha da engenharia estrutural, com 366 pés de altura a partir da base e aproximadamente 520 pés de diâmetro na região do equador. Um total de 368 nós de aço fundido conecta trechos retos de tubos estruturais de aço. Além disso, uma estrutura tubular de aço, composta por milhares de conectores aparafusados em campo, envolve a exosfera e sustenta a maior tela externa de LED de mais alta resolução do mundo.
Devido ao projeto arquitetônico de vanguarda, todos os componentes estruturais precisam atender a tolerâncias rigorosas para evitar desalinhamentos, ajustes em campo ou, pior ainda, reprojetos de alto custo. Para garantir a qualidade, Jeff Van Horn e sua equipe desenvolveram uma abordagem inovadora chamada Metrology CAD Assisted Solutions (MCAS), como alternativa à montagem completa com parafusamento antes do envio dos componentes ao canteiro de obras. O projeto da Vegas Sphere marcou a primeira vez que a equipe utilizou esse método em uma escala tão grande, e os resultados superaram as expectativas: O MCAS, potencializado pelo PolyWorks|Inspector™, demonstrou ser extremamente eficaz, permitindo à equipe verificar facilmente o ajuste de montagem, detectar e resolver possíveis problemas antecipadamente e reduzir significativamente o tempo de montagem.
"As usinas siderúrgicas operam a um custo de um milhão de dólares por hora por usina. Se você for a causa de um retrabalho e uma usina precisar operar uma semana a mais por causa disso, você está fora do mercado."- Jeff Van Horn
Cindy Van Horn, presidente da ITS, em frente à Las Vegas Sphere. Imagem cedida pela Industrial Technology Solutions.
Van Horn destaca outro grande projeto que utilizou a abordagem MCAS em uma viga estrutural de 550 pés e 200 toneladas no Aeroporto Internacional de Portland: "Deixamos a equipe de gerenciamento do projeto completamente apreensiva quando dissemos que não seria necessário realizar a montagem completa com aparafusamento na fábrica. Confiávamos no PolyWorks® e em nossa abordagem para modelar o plano de aparafusamento na fábrica antes de enviar a estrutura. Sabíamos que funcionaria — naquele momento, já havíamos feito isso muitas vezes em projetos muito menores. E, conforme planejado, o enorme componente estrutural foi montado de forma rápida e sem contratempos."
Como evitar erros de alto custo em projetos de fabricação de grandes estruturas de aço?
A solução
Para reduzir o tempo de produção e antecipar a conclusão dos projetos em meses, a Industrial Technology Solutions confia no MCAS. No centro dessa abordagem estão o profundo conhecimento de Van Horn sobre os desafios da fabricação de estruturas de aço, suas décadas de experiência, a frota de scanners 3D e laser trackers da empresa, além do PolyWorks|Inspector.
Industrial Technology Solutions utiliza digitalização 3D, rastreamento com laser tracker e captura por drones para fornecer dados a projetistas, fabricantes, montadores de estruturas, mecânicos de montagem industrial e outros profissionais.
"Resultados são a única coisa com que as pessoas realmente se importam", afirma Van Horn de forma direta. "Muitas empresas apenas entregam enormes arquivos de dados de digitalização, sem fornecer a solução de que você realmente precisa. Nós dispomos da tecnologia necessária para analisar equipamentos e sistemas as-built, fornecendo análises de engenharia claras em relatórios fáceis de ler e compreender."
"Instaladores de equipamentos, mecânicos de montagem industrial, montadores de estruturas e outros profissionais precisam de dados e análises o mais rápido possível", continua ele. "Se conseguirmos digitalizar um grande componente, alinhá-lo ao seu modelo CAD e indicar, poucos minutos após a digitalização, onde ajustes de soldagem, usinagem ou outras modificações precisam ser feitos, poderemos economizar um tempo significativo e garantir que os componentes se encaixem perfeitamente."
Ao trabalhar com um fabricante na cobertura do estádio de beisebol do Texas Rangers, Van Horn observou que foram necessárias apenas algumas horas para digitalizar os componentes superiores no PolyWorks|Inspector e fornecer ao fabricante informações suficientes para definir um plano de ação. "No passado, entregar esses resultados teria levado semanas em vez de minutos", afirma.
O valor do suporte técnico do PolyWorks
A Industrial Technology Solutions estava trabalhando com um fabricante de estruturas de aço quando surgiu um problema.
"Entramos em contato com o suporte técnico do PolyWorks e perguntamos quando poderíamos receber ajuda. A resposta, dada por uma pessoa de verdade, foi que eles estavam em uma conferência com cerca de 40 especialistas em suporte, mas que teriam prazer em projetar o caso na tela e utilizá-lo como um exercício prático ao vivo. Com a aprovação do cliente, compartilhamos os dados. As análises que recebemos permitiram que o fabricante da estrutura de aço entregasse o projeto dois meses antes do prazo."
Como isso posiciona a Industrial Technology Solutions para o futuro?
Conclusão
Jeff Van Horn é um defensor entusiasmado e usuário do PolyWorks|Inspector, valorizando especialmente funcionalidades como o modo Montagem/Inspeção. Sua abordagem MCAS, comprovada e registrada como marca, o posicionou na vanguarda do setor. Quando foi desafiado por um importante fabricante de estruturas de aço a comparar seus respectivos processos de metrologia na mesma peça, o MCAS, potencializado pelo PolyWorks|Inspector, demonstrou um aumento de 300% na eficiência da produção.
"Muitas pessoas tentam reproduzir nosso processo, mas elas não têm meus 40 anos de experiência cometendo erros", diz Van Horn com um sorriso. "Não conseguiríamos fazer o que fazemos sem o PolyWorks. Vocês tornaram isso divertido novamente."
PolyWorks|Inspector™