
Cel:
Celem tego trzydniowego szkolenia jest umożliwienie operatorom urządzeń pomiarowych, technikom i inżynierom, którzy korzystali już z pakietu PolyWorks Metrology Suite wraz z przenośnymi urządzeniami pomiarowymi, wykonywania inspekcji 3D za pomocą maszyn współrzędnościowych CNC i narzędzi oferowanych przez moduł PolyWorks|Inspector™. Szkolenie obejmuje tworzenie planów pomiarowych i wykonywanie sekwencji pomiarowych za pomocą maszyn współrzędnościowych CNC.
Wymagania wstępne:
- Uczestnicy szkolenia muszą mieć wiedzę z zakresu obsługi swojej współrzędnościowej maszyny pomiarowej CNC i jej oprzyrządowania. Obejmuje to czynności, takie jak kalibracja, obsługa podzespołów, ustawianie parametrów operacyjnych (najlepsze praktyki), regulacja wydajności, jak również procedury czynności konserwacyjnych i czyszczenia.
- Uczestnicy szkolenia muszą ukończyć podstawowe szkolenie z przenośnych urządzeń pomiarowych lub mieć doświadczenie w korzystaniu z przenośnych urządzeń pomiarowych w module PolyWorks|Inspector.
- Uczestnicy szkolenia muszą mieć podstawową wiedzę o miernictwie i umieć czytać rysunki techniczne.
- Uczestnicy szkolenia muszą mieć podstawowe umiejętności z zakresu obsługi komputera z systemem operacyjnym Windows.
Konspekt:
- Tworzenie i edytowanie konfiguracji maszyny
- Definiowanie planu pomiarów i tworzenie sekwencji pomiarowej w celu wykonania automatycznego pomiaru części, zarówno w trybie online, jak i offline
- Pomiar odchyleń powierzchni i kontrola wymiarów części za pomocą pomiaru stykowego CNC
- Pomiar odchyleń powierzchni i kontrola wymiarów części za pomocą skanowania CNC (jeśli dotyczy)
- Wyrównywanie mierzonej części do modelu CAD
- Przeglądanie, raportowanie i udostępnianie wyników inspekcji
- Inspekcja wielu części
Tworzenie i edytowanie konfiguracji maszyny
- Tworzenie i edytowanie konfiguracji maszyny
- Tworzenie i lokalizowanie sfer referencyjnych
- Tworzenie narzędzi
- Tworzenie i lokalizowanie zmieniaczy narzędzi, określanie portów
- Tworzenie i obliczanie orientacji narzędzia
Definiowanie planu pomiarów i tworzenie sekwencji pomiarowej
- Definiowanie typowego procesu inspekcji
- Importowanie modelu CAD i korzystanie z niego jako obiektu referencyjnego
- Tworzenie cech, punktów porównania i przekrojów
- Ustawianie kontrolek wymiarowych i GD&T oraz ustawianie tolerancji
- Tworzenie sekwencji pomiarowej w celu wykonania automatycznego pomiaru obiektów
- Przyspieszenie tworzenia sekwencji pomiarowej za pomocą wspomaganego narzędzia do tworzenia sekwencji
- Wykrywanie i unikanie potencjalnych kolizji
- Dostosowanie projektu inspekcji do innego urządzenia
- Przygotowanie projektu inspekcji przy użyciu trybu Symulacja offline
Pomiar przez pomiar stykowy CNC
- Pomiar obiektów przy użyciu sondy i metod pomiaru stykowego CNC
• Cechy i punkty porównania
Wyrównywanie mierzonej części do modelu CAD
- Wyrównanie przy użyciu wstępnego wyrównywania maszyny współrzędnościowej
- Wyrównywanie za pomocą punktów powierzchni
- Wyrównywanie za pomocą obiektów
• Płaszczyzny prostopadłe
• Płaszczyzna, oś i punkt środkowy
• Najlepisze dopasowanie obiektów pomiarowych - Najlepsze dopasowanie danych do obiektów referencyjnych
- Wyrównywanie za pomocą ramek baz wymiarowych
- Tworzenie układów współrzędnych
Przeglądanie, raportowanie i udostępnianie wyników inspekcji
- Przeglądanie wyników pomiaru za pomocą Przeglądarki wyników kontroli
- Organizowanie wyników pomiarów za pomocą widoków kontroli
- Tworzenie sformatowanych raportów za pomocą zrzutów i tabel
- Udostępnianie i przeglądanie wyników inspekcji za pomocą narzędzia PolyWorks|Reviewer™
Inspekcja wielu części
- Tworzenie szablonu części na potrzeby wielu inspekcji
- Przeglądanie inspekcji wieloczęściowych za pomocą narzędzia Object Control SPC
Ośrodki szkoleniowe
2014 Cyrille-Duquet
Suite 310
Québec QC G1N 4N6
Canada
41700 Gardenbrook Road Suite 102
Novi, MI 48375
United States
1400, Corporate Drive Suite 170
Irving, TX 75038
United States
906 SE Everett Mall Way Suite 120
Everett, WA 98208
United States