Quality Manufacturing Corporation gewinnt verwertbare Erkenntnisse aus 3D-Messdaten
Der unternehmensweite Zugang zu bedeutsamen Inspektionsberichten mit PolyWorks|DataLoop™ verkürzt die Produktionszeit, verbessert die Kommunikation und unterstützt die fundierte Entscheidungsfindung.
Quality Manufacturing Corporation führt die Erstprüfungen von Teilen, wiederkehrende Prüfungen und Audits mit unterschiedlichen Scanarmen in Kombination mit der universellen Software PolyWorks|Inspector™ durch. Bild mit freundlicher Genehmigung der Quality Manufacturing Corporation.
Wer ist die Quality Manufacturing Corporation?
Unternehmensprofil
Die 1995 gegründete Quality Manufacturing Corporation ist ein Fertigungsunternehmen, welches das gesamte Spektrum an Fertigungsdienstleistungen anbietet, von der Prototyp-Entwicklung bis hin zur OEM-Großserienfertigung. Das Unternehmen hat sich einen hervorragenden Ruf für die Lieferung hochwertiger Komponenten zu wettbewerbsfähigen Preisen erworben und bietet gleichzeitig weiterhin persönlichen Service an wie zu seinen Anfängen als kleines Unternehmen.
Das Fertigungsunternehmen mit Sitz in Urbandale, Iowa, beschäftigt ca. 500 Mitarbeiter. Es bedient Kunden in der Landwirtschaft und Bauindustrie und expandiert derzeit in den Industriesektor. Die Fertigung des Unternehmens produziert 24 Stunden am Tag. Die Qualität der Bauteile steht ständig im Fokus und
wird in allen Fertigungsbereichen von Qualitätssicherungs- und Prüfteams überwacht. Für die neuen Bauteile wird die fortschrittliche Produktqualitätsplanung (Advanced Product Quality Planning, APQP) angewandt. Sie umfasst eine Bewertung der Fertigungskapazitäten, die Beseitigung möglicher Fehler und die Kontrolle kritischer Prüfmerkmale.
Warum war eine Verbesserung der Fertigungsleistung erforderlich?
Die Herausforderungen
Die Effizienz der Prüfung ist eine kritische Komponente der Messverfahren von Quality Manufacturing Corporation. Mit neuen Projekten, Erstprüfungen von Teilen, wiederkehrenden Prüfungen und Audits ist die Qualitätsabteilung ständig einer hohen Belastung ausgesetzt. Eine höhere Effektivität der Qualitätsberichte für die Bediener in der Fertigung, Führungskräfte und Kunden war deshalb der Hauptantrieb für die Verbesserungsbemühungen der Quality Manufacturing Corporation.
„Es reichte nicht mehr aus, nackte Zahlen zu präsentieren. Uns wurde klar, dass wir ein bedeutsameres, visuelles Reporting benötigen, das Bilder, Trendanalysen und umfassendere, datengestützte Einsichten beinhaltet. Dieses Herangehen ermöglicht uns, Ursachen besser zu identifizieren und Mängel proaktiv anzugehen, bevor sie zu großen und kostspieligen Problemen eskalieren,“ sagt Zach Kapfer, Leiter der Qualitätssicherung.
Kapfer ist seit dreizehn Jahren beim Unternehmen und leitet ein Team aus zwanzig Qualitätsingenieuren und Prüfern. „Ich bin für ein breites Produktspektrum zuständig und an allen Prozessen der Fertigung beteiligt. Wir lösen Probleme, sobald sie auftreten, führen Präventivmaßnahmen ein und arbeiten mit den Teams bei der Durchführung von Korrekturmaßnahmen zusammen“, erklärt er.
Quality Manufacturing Corporation verwendet PolyWorks|Inspector seit 2013 für Maßprüfungen. 2023 führte das Unternehmen PolyWorks|DataLoop ein, um den Austausch von 3D-Daten unternehmensweit zu vereinfachen und stellte erhebliche Produktivitätssteigerungen fest.
Bild mit freundlicher Genehmigung der Quality Manufacturing Corporation.
Quality Manufacturing Corporation verwendet PolyWorks|Inspector seit 2013 zur Maßprüfung und betreibt eine Flotte tragbarer FARO Quantum Max und Hexagon ROMER Arme. Unsere Produktionsteams sind über mehrere Gebäude verteilt und es ist entscheidend, dass die Messprozesse in der Fertigung einheitlich sind. Der nächste logische Schritt im Streben des Unternehmens nach mehr Effizienz war die Einführung eines 3D-Datenmanagementsystems. Das führte 2023 zur Übernahme von PolyWorks|DataLoop.
„InnovMetric teilte unser Engagement für verbessertes Reporting mit PolyWorks® und ermöglichte uns einen einfacheren und effizienteren Zugang zu kritischen Daten über PolyWorks|DataLoop“, fügt Kapfer hinzu.
Ein benutzerdefinierter Bericht, erstellt von der Quality Manufacturing Corporation und direkt angezeigt in PolyWorks|DataLoop mit eindeutigen, farbcodierten Informationen.
Bild mit freundlicher Genehmigung der Quality Manufacturing Corporation
Welchen Wert hat die Einführung eines 3D-Datenmanagementsystems?
Hauptvorteile
1. Optimierte Messabläufe in der Fertigung
„Einer der wichtigsten Vorteile war die messbare Reduzierung der Bearbeitungszeiten“, sagt Kapfer. „Durch den optimierten Einsatz von PolyWorks|DataLoop ist es uns gelungen, unsere Messabläufe zu vereinfachen. Das führte im Ergebnis zu mehr Einheitlichkeit bei allen unseren Qualitätsingenieuren und einer spürbaren Reduzierung der Prüfungszeit insgesamt. Die Standardisierung unserer Prozesse verbesserte nicht nur den Durchsatz, sondern stellte auch zuverlässige und wiederholbare Prüfergebnisse sicher, unabhängig davon, wer die Messungen durchführte. Angesichts knapper Zeitpläne und hoher Erwartungen an die Qualität ist Konsistenz entscheidend.“
2. Vereinfachte und effektivere Kommunikation
Die Funktion eines benutzerdefinierten Dashboards hatte große Auswirkungen auf die Kommunikation und die Entscheidungsfindung. „Wir haben eigene, vordefinierte Dashboards für jeden Produktionsbereich entwickelt, die eine eindeutige und unmittelbare visuelle Darstellung unserer Ziele und Leistungskennzahlen bieten“, sagt Kapfer.
Einige der Bediener in der Fertigung sind keine englischen Muttersprachler. „Die sehr einfachen rot-grünen visuellen Hinweise waren von enormer Bedeutung! Man muss nicht viel über die Software wissen, um zu verstehen, dass Grün gut und Rot schlecht ist. Es hilft uns einfach, die Kommunikation zwischen allen zu verbessern“, fügt er hinzu.
Diese erhöhte Sichtbarkeit hat die Möglichkeiten des Unternehmens zur Überwachung der Produktqualität in Echtzeit erheblich verbessert und kommuniziert die Erkenntnisse deutlich und teamübergreifend. Die Teammitglieder mit den entsprechenden Zugangsdaten können bei Bedarf jederzeit auf die Berichte zugreifen. „Die Möglichkeit, schnell nach Programmen zu suchen und sie zu laden, hat die Effizienz in der täglichen Arbeit deutlich erhöht“, erklärt Kapfer.
Die Weboberfläche von PolyWorks|DataLoop Web Interface kann leicht erlernt und verwendet werden und wird deshalb schnell übernommen. „Sie ist sehr intuitiv und die Navigation ist einfach. Die Einarbeitungszeit unseres Teams war minimal“, so Kapfer.
Die Bediener von Quality Manufacturing Corporation können die Prüfergebnisse in den SPC-Diagramme von PolyWorks|DataLoop schnell überwachen.
Bild mit freundlicher Genehmigung der Quality Manufacturing Corporation.
3. Reaktionsschneller und zuverlässiger technischer Support
Auch der großartige technische Support spielte eine entscheidende Rolle bei der Maximierung des Werts von PolyWorks|DataLoop. Kapfer hebt die Bedeutung vertrauenswürdiger und zuverlässiger Partner hervor:
„Das Support-Team war unglaublich hilfreich. Es reagierte schnell und unterstützte mich bei der Lösung meiner Anfragen, aber auch alle anderen Teammitglieder profitierten davon. Das Team half uns nicht nur bei unseren Fragen, auch die Anleitungen waren von unschätzbarem Wert. Es ist ein großartiger Partner für uns“, sagt er.
Dank des hohen Serviceniveaus kann Quality Manufacturing Corporation das Potenzial der Lösung souverän ausschöpfen, Fragen schneller lösen und die Produktivität insgesamt steigern.
3D-Messdaten werden zu einem nachhaltigen Wettbewerbsvorteil
Fazit
Dank der Investition in PolyWorks|DataLoop und dessen Integration in seine umfassenden Bemühungen im Bereich der Qualitätsplanung und Messung hat das Fertigungsunternehmen einen besonderen Wettbewerbsvorteil vorzuweisen. „Unsere Kunden vertrauen auf die Genauigkeit unserer Messdaten und verlassen sich darauf, weil sie wissen, dass wir uns dafür engagieren, dass sie die genauesten und zuverlässigsten Informationen erhalten“, hebt Kapfer hervor. „Dieses große Vertrauen in unsere Fähigkeiten stärkt die bestehenden Kundenbeziehungen und bildet eine solide Grundlage für langfristige Partnerschaften. Darüber hinaus haben sich unsere Investitionen in die Technologie als wertvolle Ressource beim Onboarding neuer Kunden erwiesen,“ merkt er an.