Aplicaciones básicas de palpado para CNC CMM
Formación PolyWorks|Inspector™ CNC CMM
3 días (21 horas)
PrivadoObjetivo:
El objetivo de esta formación de 3 días es capacitar a los operadores, técnicos e ingenieros de metrología, que tienen poco o ningún conocimiento de PolyWorks Metrology Suite, para realizar inspecciones 3D utilizando herramientas que se encuentran en PolyWorks|Inspector™. Más específicamente, cubre los conceptos clave de un flujo de trabajo de inspección típico para CNC CMM’S con capacidades de palpado.
Requisitos previos:
La formación solo está disponible para clientes cuyas licencias están bajo un contrato de soporte/mantenimiento válido. Los alumnos deben estar familiarizados con su CNC CMM y sus equipos relacionados, incluida la realización de calibraciones, el uso de componentes, el establecimiento de parámetros operativos (mejores prácticas), así como el rendimiento, su mantenimiento y cuidado. Los alumnos deben tener conocimientos básicos de metrología y ser capaces de leer planos técnicos de ingeniería. Los alumnos deben tener conocimientos básicos de informática (sistemas operativos Windows).
Habilidades adquiridas:
Al final de la formación, será capaz de:
- Administrar archivos y navegar por la interfaz de PolyWorks®
- Crear y editar una configuración de máquina
- Definir un plan de medición y crear una secuencia de medición para realizar la medición automatizada de una pieza, on-line y off-line
- Medir las desviaciones de la superficie y controlar las dimensiones de las piezas mediante palpado CNC
- Alinear la pieza medida con el modelo CAD
- Revisar, reportar y compartir los resultados de la inspección
- Inspeccionar varias piezas
Audiencia:
Operadores, técnicos o ingenieros usuarios de PolyWorks|Inspector como software de inspección de metrología 3D para palpado en CNC CMM.
Fechas, precio, contactos:
Para más detalles y para personas con discapacidad, póngase en contacto con nosotros: training@polyworkseuropa.com Teléfono: +34 (935) 220264
- Gestion des fichiers et parcours de l'interface PolyWorks®
- Création et édition d'une configuration de MMT
- Définition d'un plan de mesure et création d'une séquence de mesure pour effectuer la mesure automatisée d'une pièce, en ligne et hors ligne
- Mesure des écarts de surface et contrôle des dimensions d'une pièce par palpage en mode CNC
- Recalage d'une pièce mesurée au modèle CAO
- Révision des résultats d'inspection, création de rapports sur ceux-ci et partage
- Inspection de plusieurs items
Gestion des fichiers et parcours de l'interface PolyWorks®
- Parcours de l'interface du gestionnaire d’espaces de travail de PolyWorks
- Création et enregistrement d’un espace de travail
- Parcours de l’interface de PolyWorks|Inspector
- Création et enregistrement d’un projet de PolyWorks|Inspector
Création et édition d'une configuration de MMT
- Création et édition d'une configuration de MMT
- Création et localisation de sphères de référence
- Création d’outils
- Création et localisation de changeurs d’outils, définition de ports
- Création et calibration d’orientations d’outils
Définition d'un plan de mesure et création d'une séquence de mesure
- Définition d’un processus d'inspection typique
- Importation d'un modèle CAO et utilisation sous forme d'objet référence
- Création d'entités et de points de comparaison
- Définition de contrôles dimensionnels, de contrôles GD&T et de tolérances
- Création d'une séquence de mesure pour effectuer la mesure automatisée d'objets
- Création accélérée d'une séquence de mesure à l'aide de l'outil de création de séquence assistée
- Détection et évitement de collisions potentielles
- Ajustement du projet d'inspection pour un autre dispositif
- Préparation d’un projet d’inspection à l’aide du mode de simulation hors ligne
Mesure par palpage en mode CNC
- Mesure d’objets à l’aide des méthodes Palper et Palper en CNC
• Entités et points de comparaison
Recalage d'une pièce mesurée au modèle CAO
- Recalage à l’aide d’un prérecalage MMT
- Recalage à l'aide de points de surface
- Recalage à l'aide d'objets
• Plans perpendiculaires
• Plan, axe, point centre
• Best-fit d’objets de mesure - Recalage à l'aide de cadres de référence d'entités
- Création de systèmes de coordonnées
Révision des résultats d'inspection, création de rapports sur ceux-ci et partage
- Révision des résultats de mesure à l’aide du réviseur de contrôles
- Structure des résultats de mesure à l’aide des vues de contrôles
- Création de rapports formatés à l’aide de captures d'écran et de tableaux
- Partage et révision des résultats d’inspection à l’aide de PolyWorks|ReviewerMC
Inspection de plusieurs items
- Création d’un modèle d’item pour des inspections de lots d’items
- Révision d’inspections de lots d’items à l’aide de la MSP des contrôles d'objets