Sofortzugriff auf 3D-Messdaten zur Beschleunigung Ihrer Fertigungsprozesse
10/14/25
Als QS-Leiter und Fertigungsingenieur wird von Ihnen erwartet, dass Sie hohe Qualitätsstandards gewährleisten und Produktionsprobleme sofort beheben. Sie müssen wichtige Informationen deutlich kommunizieren, schnell Entscheidungen treffen und die Zusammenarbeit mehrerer Beteiligter unterstützen.
Veraltete Methoden zum Austausch von 3D-Messdaten-Dateien und Prüfergebnissen, wie z. B. Netzwerk-Laufwerke und USB-Sticks, bremsen Sie aus.
Das Ergebnis sind Dateiduplikate, Datensilos und mühevolle Recherchen nach den richtigen Informationen. Es ist, als würde man einen alten Aktenschrank durchwühlen – eine überwältigende Datenflut, in der man sich nicht effizient zurechtfinden kann.
Ihre 3D-Daten sind zentralisiert und sofort nutzbar
Durch den zentralen Zugriff wird das 3D-Messdatenmanagement von einer Belastung zu einem Gewinn für die Verbesserung des Fertigungsprozesses. Der Sofortzugriff auf Ihre 3D-Daten bietet viele Vorteile:
Schnellere Entscheidungsfindung: Greifen Sie in Echtzeit auf Inspektionsergebnisse zu, um Ursachenanalysen und Trendberichte zu erstellen.
Nahtlose Zusammenarbeit: Stellen Sie sicher, dass alle Mitarbeiter mit einer einzigen zuverlässigen Informationsquelle arbeiten.
Vereinfachte Workflows: Verschwenden Sie keine Zeit mit der Suche nach Dateien, Datenübertragungen und der Behebung von Versionsfehlern.
Ein modernes Datenmanagementsystem vereint Ihre 3D-Messdaten-Dateien in einem sicheren durchsuchbaren Dateiserver. Anstatt Zeit mit der Suche in Dateien zu verschwenden, können Sie intuitive Indizierungs-, Such- und Filtertools nutzen, um Daten nahtlos anhand von Teilenummer, Seriennummer oder Produktionslinie zu finden und darauf zuzugreifen.
Nahtlose Zusammenarbeit in Echtzeit, überall
Fertigung ist Teamarbeit. Ihre Projektmitarbeiter arbeiten möglicherweise remote oder über mehrere Standorte verteilt. Alte Gewohnheiten wie das Senden von E-Mails mit großen Anhängen sorgen für Verzögerungen. Diese Barrieren kann eine zentrale Plattform jedoch beseitigen.
Ihre Fertigungsteams und die QS haben auf jedem Gerät per Hyperlink sofort Zugriff auf die 3D-Daten, das bedeutet:
Schnellere Berichterstattung, weil alle Beteiligten sofort Zugriff erhalten
Effiziente Überprüfung der Prüfergebnisse – jederzeit, überall
Fehlerbehebung mit Kollegen über unterschiedliche Standorte hinweg mithilfe synchronisierter Daten
Aus Herausforderungen werden Möglichkeiten zur Zusammenarbeit, datengestützten Entscheidungen und stetiger Verbesserung.
Verwandeln Sie Ihre 3D-Daten in umsetzbare Erkenntnisse
Die Qualität der Fertigung basiert auf Ihrem Fachwissen, ein robustes Datenmanagement stellt den nahtlosen Zugriff sicher. Mit beidem können Sie das Potenzial Ihrer 3D-Messdaten voll ausschöpfen.
The result? More time for problem-solving, greater confidence in every decision, and stronger synergy across your organization.
Das Ergebnis? Mehr Zeit für die Problemlösung, mehr Vertrauen in jede Entscheidung und stärkere Synergieeffekte in Ihrem gesamten Unternehmen.
Ihr Fachwissen ist zu wertvoll, um durch zeitaufwändige Datensuche blockiert zu werden.
Möchten Sie schnellere Workflows, mühelosere Kommunikation und eine höhere Produktqualität–durch aktuelle und einheitliche Daten? Fordern Sie eine Demo von PolyWorks|DataLoop™ an, um zu erfahren, wie diese Lösung Ihre Fertigungsprozesse verändern kann
Über InnovMetric
InnovMetric ist ein unabhängiges Softwareentwicklungsunternehmen, das es Herstellern jeder Größe ermöglicht, ihre 3D-Messprozesse digital zu transformieren. Mit der Einführung der punktwolkenbasierten Maßprüfung im Jahr 2000 und dem Konzept einer universellen 3D-Messtechnik-Softwareplattform im Jahr 2006 revolutionierte InnovMetric die 3D-Messtechnik.
Heute konzentriert sich InnovMetric mit über 23.000 Kunden in 100 Ländern und den weltweit größten Industrieherstellern, die ihre PolyWorks®-Lösungen als ihre standardmäßige 3D-Messsoftwareplattform eingeführt haben, auf die Entwicklung digitaler Daten- und Prozessmanagementtechnologien der nächsten Generation.